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U钻的应用

发布日期:2021-03-24 13:14:16   来源 : unknown    作者 :unknown    浏览量 :141
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U钻的应用背景

与整体式钻头相比,U钻是一种通过中心刀片(内刃)和外周刀片(外刃)组合进行孔加工的刀具。这种结构决定了U钻具有相比其他钻孔工具无可替代的优势。

1多规格多功能性

以最新U钻 DRV为例,U钻刀片有适合各种材料断屑的4种断屑槽,适应不同材料加工的4种材质,再加上2D-6D的系列化直径规格,可组合几百种工具形式,可满足80%以上的钻孔加工要求。

另外,U钻通常是从外侧开始吃刀的加工形态,相比较中心吃刀的形态,U钻适合加工的工况更加丰富。(以下是常见U钻应用场合)


2高效低成本性


U钻刀片都是多刀尖规格,一般W型和S型的刀片居多,可转位使用3-4次,因此加工成本比较低。随着U钻开发技术的不断增强,新型刀体结构、新涂层技术、顺畅排屑技术的应用,U钻的高速,高效率特点将更加明显。



3使用方便性

U钻刀片不需要重磨,舍弃式刀片形式换刀方便;钻孔尺寸容易控制和统一;减少了换刀和对刀时间。因为不需要重磨,选择U钻刀杆时,可选择刚性最佳的刀杆,这样能充分发挥U钻高性能的特性。

影响U钻使用的要因

1. 加工转速高,刀片磨损或崩损后损伤刀体。

2. 刀片和工件之间摩擦严重、散热困难、热量多、切削温度高。

3. 切削量大、排屑困难。切削堵塞有可能造成刀体损伤,影响加工安定性。

4. 钻头刚性和精度原因。刚性不好时容易振刀,相比较整硬钻头和皇冠钻,U钻加工精度相对较低,一般钻孔精度在IT10-IT12,粗糙度Ra6.4-3.2左右。

U钻常见问题解决

就像本文刚开始所说的,U钻因为其比较鲜明的优势,在钻孔加工时应用非常广泛。因此,解决以上所述的影响U钻使用的要因,让用户放心使用U钻,让钻孔不再是困扰现场加工的问题,是刀具厂商的责任。

具体来说,对于U钻性能好坏的两个重要的评价指标:刚性和排屑性,DRX系列是通过螺旋型油孔设计来增加刚性,通过加大内刃容屑槽来促进排屑等技术提升U钻性能。

具体来说,通过增加芯厚,使得刚性增强33%,对于因芯厚增加,使得容屑槽有所减小,影响排屑的问题,DRV是通过外刃切屑小型化,内刃切屑轻量化的核心技术来达到二者之间的平衡。

当然,U钻不是金刚不坏之体,也不是万能的。

附:U钻加工时,内刃、外刃的线速度比较



刀片
刚性
钻孔
U钻
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